เตาหลอมดับแบบสายพานตาข่าย

เตาหลอมแบบสายพานตาข่ายเป็นอุปกรณ์รักษาความร้อนอย่างต่อเนื่อง คุณลักษณะหลักของมันคือการใช้ท่อโลหะเพื่อสร้างพื้นที่-ที่เป็นอิสระและควบคุมบรรยากาศ ควบคู่กับสายพานตาข่ายเหล็กทนความร้อน-เพื่อขนส่งชิ้นงานอย่างต่อเนื่อง ช่วยให้สามารถอบอ่อนได้ดี บำบัดสารละลาย หรือการประสานชิ้นส่วนโลหะภายใต้บรรยากาศที่มีการป้องกัน

ต่อไปนี้คือการวิเคราะห์ทางเทคนิคโดยละเอียดของอุปกรณ์นี้:

1. โครงสร้างและส่วนประกอบหลัก
โดยทั่วไปอุปกรณ์นี้ประกอบด้วยหน่วยหลักต่อไปนี้ ซึ่งประกอบเป็นสายการผลิตที่สมบูรณ์:

ถังเก็บเสียง (ส่วนประกอบหลัก): โดยปกติจะเชื่อมจากแผ่นเหล็กทนความร้อน-คุณภาพสูง- เช่น SUS310S (0Cr25Ni20Si2) ซึ่งมีรูปทรงโค้งหรือเป็นอุโมงค์- หน้าที่ของมันคือการแยกห้องเตาเผาออกจากชิ้นงาน เพื่อให้แน่ใจว่าบรรยากาศการป้องกันจะไม่รั่วไหล ขณะเดียวกันก็ปรับปรุงความสม่ำเสมอและความแน่นหนาของอุณหภูมิเตาเผาด้วย

ระบบขับเคลื่อนสายพานตาข่าย: สายพานตาข่ายทอจากโลหะผสมอุณหภูมิสูง-พิเศษ (เช่น ลวดเหล็กทนความร้อน-นำเข้าจากญี่ปุ่น) และขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ความเร็วตัวแปรอย่างต่อเนื่อง ความเร็วในการทำงานสามารถปรับได้ตามความต้องการของกระบวนการ (เช่น 0.05-0.5 M/min) เพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นงานจะผ่านห้องเตาเผาได้อย่างราบรื่น

ระบบทำความร้อนและฉนวน: ห้องเตาเผาใช้ลวดต้านทานหรือองค์ประกอบความร้อนที่นำเข้าซึ่งจัดเรียงเป็นโซน ผนังเตาส่วนใหญ่ทำจาก-โครงสร้างไฟเบอร์ทั้งหมดหรืออิฐอลูมินาสูง- ให้ประสิทธิภาพของฉนวนที่ดีและความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิสูงถึง ±1.5 องศา

ระบบควบคุมบรรยากาศ: โดยปกติแล้วจะติดตั้งเตาสลายแอมโมเนียหรือเครื่องกำเนิดไนโตรเจน ไนโตรเจน (N₂) ไฮโดรเจน (H₂) หรืออาร์กอน (Ar) จะถูกใส่เข้าไปในเตาเผาแบบเผาเพื่อเป็นก๊าซป้องกันเพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันของชิ้นงานและทำให้ชิ้นงานสว่างขึ้น

ระบบทำความเย็น: หลังจากการทำความร้อน ชิ้นงานจะเข้าสู่-ห้องระบายความร้อนด้วยน้ำหรือแก๊ส-เพื่อระบายความร้อนอย่างรวดเร็วภายใต้บรรยากาศที่มีการป้องกัน (เช่น การถ่ายเทความร้อนของแจ็คเก็ตน้ำ-) เพื่อให้ได้โครงสร้างทางโลหะวิทยาที่ต้องการ

2. หลักการทำงาน: ชิ้นงานจะเข้าสู่เตาเผาผ่านทางช่องป้อนอาหารและล้อมรอบด้วยบรรยากาศป้องกัน เคลื่อนที่ไปตามสายพานลำเลียงตามลำดับผ่านโซนอุ่นร้อน โซนทำความร้อน โซนฉนวน และโซนทำความเย็น

กระบวนการสำคัญ: ในระหว่างกระบวนการให้ความร้อน ก๊าซป้องกันจะแยกชิ้นงานออกจากอากาศภายนอก เพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันของชิ้นงาน

การทำความเย็นอย่างรวดเร็ว: สำหรับสเตนเลสออสเทนนิติก (เช่น ซีรีส์ 300) จำเป็นต้องทำความเย็นอย่างรวดเร็ว (ที่อัตรา 55 องศา /วินาที หรือสูงกว่า) หลังจากการทำความร้อนจนถึงประมาณ 1,050 องศา เพื่อป้องกันการตกตะกอนของคาร์ไบด์ ส่งผลให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่ไม่มีตะกรัน-ที่สว่างและมีคุณสมบัติสม่ำเสมอ

3. พื้นที่ใช้งานหลัก
อุปกรณ์นี้เนื่องจากมีการผลิตอย่างต่อเนื่องและความสามารถในการประมวลผลคุณภาพสูง- จึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านต่อไปนี้:

การรักษาความร้อนด้วยโลหะ: การชุบสเตนเลสมาร์เทนซิติกสำหรับชิ้นส่วนเครื่องจักรกลขนาดเล็ก เครื่องมือฮาร์ดแวร์ และอุปกรณ์ทางการแพทย์ การบำบัดสารละลายสเตนเลสออสเทนนิติก

การแปรรูปโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก-: การอบอ่อนด้วยความสว่างอย่างต่อเนื่องของท่อทองแดง ท่ออลูมิเนียม และท่อเหล็ก ภายใต้บรรยากาศที่มีการควบคุม

อื่นๆ: การเผาผนึกผงโลหะ, การหลอมแก้ว, การเผาซับสเตรตเซรามิกแบบอิเล็กทรอนิกส์ และการประสานเครื่องมือซีเมนต์คาร์ไบด์

4. การอ้างอิงพารามิเตอร์ทางเทคนิค:

รายการพารามิเตอร์|ค่าพารามิเตอร์ทั่วไป
อุณหภูมิสูงสุด|1,050 องศา - 1150 องศา
อุณหภูมิทั่วไป|970 องศา - 1000 องศา
ความกว้างของสายพาน|150 มม. - 800 มม. (ปรับแต่งได้)
ความยาวโซนทำความร้อน|1800 มม. - 4400 มม. (หลาย- โซนอุณหภูมิ)
บรรยากาศการป้องกัน|ก๊าซสลายตัว N₂, H₂, Ar หรือแอมโมเนีย
กำลังทั้งหมด|12kW - 90kW (ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดขนาด)

5. ข้อดีของอุปกรณ์
คุณภาพพื้นผิวที่ดี: ดำเนินการภายใต้บรรยากาศที่มีการป้องกัน ส่งผลให้ชิ้นส่วนปราศจากออกไซด์-ที่สว่าง

การเสียรูปน้อยที่สุด: การส่งผ่านอย่างต่อเนื่องและการให้ความร้อนสม่ำเสมอช่วยลดการเสียรูปของชิ้นงาน

ประสิทธิภาพการผลิตสูง: สามารถผลิตได้ต่อเนื่องและไม่สะดุด เหมาะสำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนจำนวนมาก

ป้ายกำกับยอดนิยม: เตาดับแบบสายพานตาข่าย ประเทศจีนผู้ผลิตเตาดับแบบเผาแบบสายพานตาข่าย ซัพพลายเออร์