RC-120-6 เตาหลอมสายพานตาข่าย

ข้อกำหนดในการติดตั้งและการเดินสายไฟ

1. ข้อกำหนดเกี่ยวกับสถานที่

1. พื้นดินจะต้องปรับระดับและแข็งตัว โดยมีความสามารถในการรับน้ำหนัก-มากกว่าหรือเท่ากับ 6 ตัน ต้องสงวนพื้นที่บำรุงรักษาไว้รอบๆ: มากกว่าหรือเท่ากับ 1.5 ม. ทั้งด้านหน้าและด้านหลัง และมากกว่าหรือเท่ากับ 1 ม. ทั้งสองด้าน

2. เก็บให้ห่างจากก๊าซไวไฟ ระเบิด และมีฤทธิ์กัดกร่อน ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการระบายอากาศที่ดีและรักษาอุณหภูมิโดยรอบระหว่าง 0 ถึง 40 องศา

2. การเดินสายไฟฟ้า

1. สายทองแดงที่เข้ามาหลักต้องมีพื้นที่หน้าตัด-มากกว่าหรือเท่ากับ 185 มม.² และต้องมีการต่อสายดินป้องกันอิสระ เพื่อให้มั่นใจว่ามีความต้านทานต่อสายดิน<4Ω

2. แยกแยะระหว่างวงจรไฟฟ้า (เครื่องทำความร้อน พัดลม ระบบส่งกำลัง) และวงจรควบคุม และกำหนดเส้นทางแยกกันสำหรับการป้องกัน

3. พัดลมและระบบทำความร้อนจะต้องเชื่อมต่อกับฮาร์ดแวร์: ห้ามมิให้เปิดวงจรทำความร้อนหากไม่ได้สตาร์ทพัดลม

3. การปรับระดับทางกล

เครื่องจักรทั้งหมดผ่านการสอบเทียบแนวนอนเพื่อให้แน่ใจว่าสายพานตาข่ายรักษาแนวแนวนอนที่สม่ำเสมอ ป้องกันการเบี่ยงเบนและการติดขัดของวัสดุ

กระบวนการอบแห้งเตา (จำเป็นสำหรับเตาเผาใหม่หรือเตาหลอมที่รีสตาร์ทหลังจากปิดตัวลงนานกว่า 7 วัน)

เยื่อบุเตาหลอมประกอบด้วยน้ำที่เป็นผลึก ซึ่งจะแตกและหลุดออกหากได้รับความร้อนโดยตรงที่อุณหภูมิสูง ดังนั้น แนะนำให้ใช้ขั้นตอนการอบสาม-:

1. เพิ่มอุณหภูมิห้องเป็น 200 องศา ทิ้งไว้ 2 ชั่วโมง แล้วเช็ดน้ำให้แห้ง

2. เพิ่มอุณหภูมิจาก 200 องศาเป็น 400 องศา เก็บรักษาไว้ 2 ชั่วโมง แล้วเอาน้ำที่เกาะอยู่ออก-

3. เพิ่มอุณหภูมิจาก 400 องศาเป็น 550 องศา เก็บรักษาไว้ 2 ชั่วโมง และทำให้โครงสร้างซับในเตาแข็งตัว

สายพานตาข่ายทำงานที่ความเร็วต่ำตลอดกระบวนการอบทั้งหมด และพัดลมยังคงทำงานอย่างต่อเนื่อง หลังจากกระบวนการอบเสร็จสิ้น อุณหภูมิจะลดลงตามธรรมชาติเหลือต่ำกว่า 200 องศาก่อนที่การผลิตจะดำเนินต่ออย่างเป็นทางการ

ขั้นตอนการปฏิบัติงานมาตรฐาน

(1) การตรวจสอบก่อน-การเริ่มต้น (บังคับ)

1. ระบบไฟฟ้า: สวิตช์หลัก แหล่งจ่ายไฟควบคุม และสายดินอยู่ในสภาพสมบูรณ์ สายไฟไม่มีริ้วรอยหรือหลวม

2. เครื่องจักร: สายพานตาข่ายมีความตึงอย่างเหมาะสมโดยไม่มีการเบี่ยงเบนหรือติดขัดระดับน้ำมันของตัวลดเป็นปกติและตลับลูกปืนได้รับการหล่อลื่นอย่างดี

3. วิศวกรรมด้านความร้อน: เสียบเทอร์โมคัปเปิลอย่างแน่นหนา ท่อความร้อนไม่มีการขาดการเชื่อมต่อ และเฟืองหมุนแบบแมนนวลของพัดลมทำงานโดยไม่มีการติดขัด

4. ห้องเตาเผา: ทำความสะอาดตะกรันโลหะออกไซด์และเศษซาก เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีชิ้นงานเหลือมาปิดกั้นท่ออากาศ

5. ความปลอดภัย: รีเซ็ตปุ่มหยุดฉุกเฉิน และตั้งค่าการป้องกันอุณหภูมิเกินให้สูงกว่าอุณหภูมิกระบวนการ 30 องศา

(II) การเปิดเครื่อง-และขั้นตอนการเพิ่มอุณหภูมิ

1. เปิดสวิตช์ไฟหลัก → ควบคุมสวิตช์ไฟ และระบบควบคุมอิเล็กทรอนิกส์จะทำการตรวจสอบและรีเซ็ตตัวเอง-

2. เปิดพัดลมหมุนเวียนอากาศร้อน (ต้องสตาร์ทก่อน เนื่องจากพัดลมไม่สามารถทำความร้อนได้หากไม่ได้สตาร์ท)

3. เริ่มต้นตัวแปลงความถี่ของสายพานตาข่าย ดำเนินการทดลองรันความเร็วต่ำ-ของสายพานตาข่าย ยืนยันการหมุนไปข้างหน้าและไม่มีการเบี่ยงเบน จากนั้นตั้งค่าความเร็วในการผลิต

4. ตั้งค่าอุณหภูมิการแบ่งเบาบรรเทาเป้าหมายสำหรับอุปกรณ์ควบคุมอุณหภูมิ (เช่น 420 องศาสำหรับสปริง 380 องศาสำหรับสลักเกลียว) และตัวป้องกันอุณหภูมิสูงเกินจะล็อคขีดจำกัดบน

5. เปิดสวิตช์ทำความร้อนในโซน 6 ตามลำดับ เพิ่มความร้อนเป็นระยะ และหลีกเลี่ยงการเพิ่มกำลังไฟสูงสุดในคราวเดียว

6. รักษาอุณหภูมิที่ตั้งไว้เป็นเวลา 10-15 นาที และหลังจากที่อุณหภูมิเตาเผาสม่ำเสมอและคงที่เท่านั้นจึงจะสามารถโหลดวัสดุเพื่อการผลิตต่อเนื่องได้

(III) ข้อกำหนดการดำเนินการผลิตอย่างต่อเนื่อง

1. ชิ้นงานควรได้รับการบำบัดล่วงหน้า-เพื่อขจัดน้ำมันและสนิม ห้ามไม่ให้ชิ้นงานที่มีน้ำมันเข้าไปในเตาเผาเพื่อหลีกเลี่ยงการทำให้เป็นคาร์บอน การสูบบุหรี่ และมลภาวะภายในห้องเตาเผา

2. ควรวางชิ้นงานเป็นชั้นเดียวและต้องไม่ซ้อนกันเพื่อบังลมร้อนให้ความร้อนสม่ำเสมอ

3. จับคู่ความเร็วของสายพานตาข่ายตามเวลาการจับยึด: ยิ่งอุณหภูมิสูงขึ้นเท่าไรก็ยิ่งต้องใช้เวลาในการถือครองนานขึ้นและความเร็วก็จะยิ่งต่ำลง

4. ตรวจสอบอุณหภูมิ กระแสไฟฟ้า เสียงพัดลม และสถานะการทำงานของสายพานตาข่ายแบบเรียลไทม์-ระหว่างการทำงาน

(IV) ขั้นตอนการปิดเครื่องตามปกติ (ห้ามปิดเครื่องโดยตรงที่อุณหภูมิสูงโดยเด็ดขาด)

1. ขั้นแรก ปิดสวิตช์ทั้งหมดในโซนทำความร้อนเพื่อหยุดเอาท์พุตการทำความร้อน

2. ให้พัดลมทำงานอย่างต่อเนื่อง และปิดเครื่องเมื่ออุณหภูมิเตาลดลงต่ำกว่า 150 องศาเท่านั้น (เพื่อป้องกันการบุเตาและลูกปืนพัดลม)

3. ใช้งานสายพานตาข่ายต่อไปด้วยความเร็วต่ำ และหยุดการขับเคลื่อนหลังจากเคลียร์ชิ้นงานที่เหลืออยู่ในเตาเผาแล้ว

4. ปิดแหล่งจ่ายไฟควบคุม → แหล่งจ่ายไฟหลัก และทำความสะอาดเศษซากที่สะสมที่ทางเข้าฟีดและทางออก

5. การปิดเครื่องระยะยาว-: รักษาเตาเผาให้แห้งและปิดผนึก ปิดไว้เพื่อป้องกันฝุ่น และหมุนสายพานตาข่ายด้วยความเร็วต่ำสัปดาห์ละครั้ง

(V) การปิดเครื่องฉุกเฉิน (ความผิดพลาด / ไฟไหม้ / ไฟฟ้ารั่ว)

กดปุ่มหยุดฉุกเฉินสีแดงเพื่อตัดแหล่งจ่ายไฟหลัก หลังจากปิดเครื่องฉุกเฉินเนื่องจากอุณหภูมิสูง ห้ามรีสตาร์ทพัดลมทันที รอให้อุณหภูมิเตาลดลงตามธรรมชาติก่อนที่จะแก้ไขปัญหา

การดำเนินการตั้งโปรแกรมเครื่องมือควบคุมอุณหภูมิ (50 เส้นโค้งกระบวนการ)

1. กด [PRG] เพื่อเข้าสู่โหมดการเขียนโปรแกรมและเลือกกลุ่มเส้นโค้ง (ที่เก็บข้อมูลกระบวนการ 1-10 กลุ่ม)

2. การตั้งค่าส่วน: อุณหภูมิของส่วนอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น → เวลาอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น → อุณหภูมิของส่วนอุณหภูมิคงที่ → เวลาพัก → พารามิเตอร์ของส่วนการทำความเย็นช้า

3. ยืนยันและบันทึกแต่ละส่วนด้วย [SEL] และกด [PRG] เพื่อออกจากโปรแกรมหลังจากการแก้ไขทั้งหมดเสร็จสิ้น

4. โทรกระบวนการที่ตั้งไว้ล่วงหน้า: เลือกหมายเลขเส้นโค้งที่สอดคล้องกันแล้วกดปุ่มเพื่อเริ่มการควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติ

5. โหมดแมนนวล: การปรับกำลังไฟอิสระสำหรับโซนเดียวใช้สำหรับการแก้ไขความแตกต่างของอุณหภูมิในท้องถิ่น

8. ข้อห้ามในการดำเนินการด้านความปลอดภัย (เส้นสีแดง)

1. ห้ามมิให้เปิดระบบทำความร้อนก่อนสตาร์ทพัดลมโดยเด็ดขาด เนื่องจากอาจทำให้ท่อความร้อนไหม้และเยื่อบุเตาร้อนเกินไปและเสียหายได้

2. ห้ามมิให้นำชิ้นงานของเหลวที่ไวไฟ ระเบิดได้ หรือมีฤทธิ์กัดกร่อนสูงเข้าไปในเตาเผาโดยเด็ดขาด

3. ห้ามเปิดประตูบำรุงรักษาหรือเปิดเตาภายใต้สภาวะที่มีอุณหภูมิสูงเพื่อป้องกันการไหม้จากก๊าซร้อน

4. อนุญาตให้เฉพาะช่างไฟฟ้าที่ผ่านการรับรองเท่านั้นที่สามารถเปิดและบำรุงรักษาตู้ควบคุมไฟฟ้าได้ และห้ามสัมผัสผนังด้านนอกของเตาในช่วงที่มีอุณหภูมิสูง

5. ห้ามใช้งานในระยะยาว-ที่อุณหภูมิเกิน 600 องศาโดยเด็ดขาด เนื่องจากจะทำให้อายุการใช้งานของทั้งองค์ประกอบความร้อนและเยื่อบุเตาเผาสั้นลงอย่างมาก

6. หากสายพานตาข่ายติดต้องปิดเครื่องก่อนเคลื่อนย้าย ห้ามมิให้เข้าถึงและทำความสะอาดในขณะที่กำลังทำงานอยู่

ขั้นตอนการบำรุงรักษาอย่างมีระดับ

1. บำรุงรักษารายวัน (ก่อน/หลังกะ)

• ทำความสะอาดเศษเหล็กออกไซด์ที่ทางเข้าและทางออก

• ตรวจสอบว่าเสียงการทำงานของพัดลมและความดันอากาศเป็นปกติหรือไม่

สังเกตว่าหน้าจอควบคุมอุณหภูมิในแต่ละพื้นที่มีเสถียรภาพหรือไม่ และอุณหภูมิมีการกระโดดหรือไม่

• ตรวจสอบความตึงของสายพานตาข่ายและปรับขีดจำกัดให้ทันท่วงทีหากเกิดการเบี่ยงเบน

2. การบำรุงรักษารายสัปดาห์

• ทาจาระบีหล่อลื่นอุณหภูมิสูง-กับโซ่ส่งกำลังและแบริ่ง

• ยึดแผงขั้วต่อเครื่องทำความร้อนไฟฟ้าและแผงขั้วต่อเทอร์โมคัปเปิล (ซึ่งมีแนวโน้มที่จะหลวมและเกิดประกายไฟที่อุณหภูมิสูง)

• ทำความสะอาดท่ออากาศของเตาเผาเพื่อป้องกันไม่ให้มีเศษกีดขวางการไหลเวียนของอากาศร้อน

3. การบำรุงรักษารายเดือน

• การกำจัดฝุ่นและการกระจายความร้อนสำหรับตัวแปลงความถี่และตู้ควบคุม และการตรวจสอบสถานะการทำงานของคอนแทคเตอร์และ SSR

• ปรับเทียบความแม่นยำในการวัดอุณหภูมิของเทอร์โมคัปเปิ้ลและแก้ไขค่าเบี่ยงเบนการควบคุมอุณหภูมิ

• ตรวจสอบระดับน้ำมันเกียร์ลด และเติมน้ำมันเกียร์เฉพาะให้ทันเวลาหากน้ำมันไม่เพียงพอ

4. ยกเครื่องรายไตรมาส/ประจำปี

• ตรวจสอบความต้านทานของท่อทำความร้อนและเปลี่ยนองค์ประกอบความร้อนด้วยสายไฟที่เก่าหรือขาด

ตรวจสอบเยื่อบุเตาหลอมว่ามีการลอกหรือแตกร้าวหรือไม่ และเปลี่ยนแถบไฟเบอร์ซีลที่เก่าแล้ว

• การทดสอบฉนวนไฟฟ้าของเครื่องทั้งหมด และการเปลี่ยนวงจรที่เก่าแล้ว

• ตรวจสอบแบริ่งพัดลมและฉนวนของมอเตอร์ และเปลี่ยนแบริ่งหากจำเป็น